Hightech als Basis für anspruchsvolle Versorgungen Gefertigt wird auf eigenen Fräsmaschinen und 3D-Druckern, ohne externe Dienstleister. So bleiben Qualität, Passung und Kontrolle vollständig im Labor.
CAD-CAM und 3D-Druck – präzise Fertigung im eigenen Labor
Modernste Frästechnologie
3D-Druck in der Zahntechnik
Alles aus einer Hand
Die CAD-CAM-gestützte Frästechnik bildet das technische Rückgrat unserer Fertigung. Im Labor arbeiten wir mit den modernsten Fräsmaschinen, die speziell für anspruchsvolle zahntechnische Arbeiten ausgelegt sind. Mit der Zirkonzahn M6 steht ein leistungsstarkes Frässystem zur Verfügung. Ergänzt wird sie durch die M1, die zusätzliche Kapazität und Ausfallsicherheit bietet, ohne Abstriche bei Präzision oder Passgenauigkeit. Auch bei Wartungen oder technischen Störungen bleibt die Fertigung durchgehend gewährleistet.
Der 3D-Druck ergänzt die Frästechnik dort, wo additive Verfahren Vorteile bieten, zum Beispiel bei der Prototypenfertigung. Er ist seit vielen Jahren fester Bestandteil unserer zahntechnischen Fertigung. Gedruckt werden unter anderem Modelle, Bohrschablonen, temporäre Versorgungen und Prototypen. Der 3D-Druck ermöglicht reproduzierbare Geometrien, saubere Passungen und eine hohe Maßhaltigkeit.
Frästechnik und 3D-Druck greifen im Labor gezielt ineinander. Alle Fertigungsschritte erfolgen intern - vom Design über die Herstellung bis zur Kontrolle. Das sorgt für kurze Wege, klare Verantwortung und konstant hohe Qualität: • direkte Qualitätskontrolle • keine externen Abhängigkeiten • Verlässliche Termine • Einheitliche Fertigungsstandards
Hightech als Basis für anspruchsvolle Versorgungen Gefertigt wird auf eigenen Fräsmaschinen und 3D- Druckern, ohne externe Dienstleister. So bleiben Qualität, Passung und Kontrolle vollständig im Labor.
CAD-CAM und 3D-Druck – präzise Fertigung im eigenen Labor
Modernste Frästechnologie
3D-Druck in der Zahntechnik
Alles aus einer Hand
Die CAD-CAM-gestützte Frästechnik bildet das technische Rückgrat unserer Fertigung. Im Labor arbeiten wir mit den modernsten Fräsmaschinen, die speziell für anspruchsvolle zahntechnische Arbeiten ausgelegt sind. Mit der Zirkonzahn M6 steht ein leistungsstarkes Frässystem zur Verfügung. Ergänzt wird sie durch die M1, die zusätzliche Kapazität und Ausfallsicherheit bietet, ohne Abstriche bei Präzision oder Passgenauigkeit. Auch bei Wartungen oder technischen Störungen bleibt die Fertigung durchgehend gewährleistet.
Der 3D-Druck ergänzt die Frästechnik dort, wo additive Verfahren Vorteile bieten, zum Beispiel bei der Prototypenfertigung. Er ist seit vielen Jahren fester Bestandteil unserer zahntechnischen Fertigung. Gedruckt werden unter anderem Modelle, Bohrschablonen, temporäre Versorgungen und Prototypen. Der 3D-Druck ermöglicht reproduzierbare Geometrien, saubere Passungen und eine hohe Maßhaltigkeit.
Frästechnik und 3D-Druck greifen im Labor gezielt ineinander. Alle Fertigungsschritte erfolgen intern - vom Design über die Herstellung bis zur Kontrolle. Das sorgt für kurze Wege, klare Verantwortung und konstant hohe Qualität: • direkte Qualitätskontrolle • keine externen Abhängigkeiten • Verlässliche Termine • Einheitliche Fertigungsstandards
Hightech als Basis für anspruchsvolle Versorgungen Gefertigt wird auf eigenen Fräsmaschinen und 3D-Druckern, ohne externe Dienstleister. So bleiben Qualität, Passung und Kontrolle vollständig im Labor.
CAD-CAM und 3D-Druck – präzise Fertigung im eigenen Labor
Modernste Frästechnologie
3D-Druck in der Zahntechnik
Alles aus einer Hand
Die CAD-CAM-gestützte Frästechnik bildet das technische Rückgrat unserer Fertigung. Im Labor arbeiten wir mit den modernsten Fräsmaschinen, die speziell für anspruchsvolle zahntechnische Arbeiten ausgelegt sind. Mit der Zirkonzahn M6 steht ein leistungsstarkes Frässystem zur Verfügung. Ergänzt wird sie durch die M1, die zusätzliche Kapazität und Ausfallsicherheit bietet, ohne Abstriche bei Präzision oder Passgenauigkeit. Auch bei Wartungen oder technischen Störungen bleibt die Fertigung durchgehend gewährleistet.
Der 3D-Druck ergänzt die Frästechnik dort, wo additive Verfahren Vorteile bieten, zum Beispiel bei der Prototypenfertigung. Er ist seit vielen Jahren fester Bestandteil unserer zahntechnischen Fertigung. Gedruckt werden unter anderem Modelle, Bohrschablonen, temporäre Versorgungen und Prototypen. Der 3D-Druck ermöglicht reproduzierbare Geometrien, saubere Passungen und eine hohe Maßhaltigkeit.
Frästechnik und 3D-Druck greifen im Labor gezielt ineinander. Alle Fertigungsschritte erfolgen intern - vom Design über die Herstellung bis zur Kontrolle. Das sorgt für kurze Wege, klare Verantwortung und konstant hohe Qualität: • direkte Qualitätskontrolle • keine externen Abhängigkeiten • Verlässliche Termine • Einheitliche Fertigungsstandards
Hightech als Basis für anspruchsvolle Versorgungen Gefertigt wird auf eigenen Fräsmaschinen und 3D-Druckern, ohne externe Dienstleister. So bleiben Qualität, Passung und Kontrolle vollständig im Labor.
CAD-CAM und 3D-Druck – präzise Fertigung im eigenen Labor
Modernste Frästechnologie
3D-Druck in der Zahntechnik
Alles aus einer Hand
Die CAD-CAM-gestützte Frästechnik bildet das technische Rückgrat unserer Fertigung. Im Labor arbeiten wir mit den modernsten Fräsmaschinen, die speziell für anspruchsvolle zahntechnische Arbeiten ausgelegt sind. Mit der Zirkonzahn M6 steht ein leistungsstarkes Frässystem zur Verfügung. Ergänzt wird sie durch die M1, die zusätzliche Kapazität und Ausfallsicherheit bietet, ohne Abstriche bei Präzision oder Passgenauigkeit. Auch bei Wartungen oder technischen Störungen bleibt die Fertigung durchgehend gewährleistet.
Der 3D-Druck ergänzt die Frästechnik dort, wo additive Verfahren Vorteile bieten, zum Beispiel bei der Prototypenfertigung. Er ist seit vielen Jahren fester Bestandteil unserer zahntechnischen Fertigung. Gedruckt werden unter anderem Modelle, Bohrschablonen, temporäre Versorgungen und Prototypen. Der 3D-Druck ermöglicht reproduzierbare Geometrien, saubere Passungen und eine hohe Maßhaltigkeit.
Frästechnik und 3D-Druck greifen im Labor gezielt ineinander. Alle Fertigungsschritte erfolgen intern - vom Design über die Herstellung bis zur Kontrolle. Das sorgt für kurze Wege, klare Verantwortung und konstant hohe Qualität: • direkte Qualitätskontrolle • keine externen Abhängigkeiten • Verlässliche Termine • Einheitliche Fertigungsstandards